Por que o tipo de material importa no processamento de bobinas
Na indústria de processamento de bobinas metálicas, compreender o material com o qual se trabalha é essencial para alcançar alta precisão, eficiência e durabilidade.Dois dos materiais de bobina mais comuns são o aço inoxidável e o aço galvanizado - mas cada um traz seus próprios desafios únicos e exige diferentes configurações de máquina.
Saber como selecionar a linha de corte adequada para esses materiais pode reduzir muito o tempo de inatividade, melhorar a qualidade do produto.
Comparação de materiais: aço inoxidável versus aço galvanizado
| Imóveis |
Aço inoxidável |
Aço galvanizado |
| Resistência à corrosão |
Muito elevado |
Médio |
| Dureza da superfície |
Alto (por exemplo, 304, 316) |
Médio |
| Resistência à tração |
Alto |
Baixo do que o inoxidável |
| Revestimento de superfície |
Sem revestimento; liga homogénea |
Aço carbono revestido com zinco |
| Aplicações comuns |
Equipamento de cozinha, arquitetura, medicina, peças de precisão |
HVAC, cobertura, construção, peças de automóveis |
Desafios de processamento Comparação
1. Desafios no processamento de bobinas de aço inoxidável
O aço inoxidável é muito mais difícil de cortar, o que desgasta as lâminas rapidamente e requer eixos de lâminas mais fortes e arcos de alta precisão.
- Sensibilidade da superfície:
Suscetível a arranhões e abolhamentos, o que significa que laminadores de filme ou almofadas de tensão de feltro são frequentemente necessários para proteger a superfície.
A formação de burr é um risco se a celarância da lâmina ou a nitidez da lâmina não forem adequadamente mantidas.
A fricção mais elevada durante a linha de corte ou cisalhamento cria acúmulo de calor, o que pode causar distorção do material se não for controlado.
2. Desafios no processamento de bobinas de aço galvanizadas
- Peeling de camada de zinco:
Um manuseio inadequado ou ângulos afiados da lâmina podem rachar o revestimento de zinco, reduzindo a proteção contra a corrosão.
- Comportamento da matéria macia:
Mais fácil de cortar e cortar, mas o telescópio ou o enrolamento da borda podem ocorrer sem o controle adequado da tensão.
- Acúmulo de pó de revestimento:
As partículas de zinco podem acumular-se, exigindo sistemas anti-polvo ou limpeza frequente.
Dicas de seleção de máquinas por material
Para corte de aço inoxidável e linhas CTL
- Quadro da máquina: Quadro reforçado com suporte antivibração, capaz de suportar binário sob alta tensão.
- Pads de tensão: Prefira dispositivos de tensão de feltro para proteção de superfície
- Laminadores de película
Para cortes de aço galvanizado e linhas CTL
- Controle de tensão: Use um rolo de tensão controlado por servo para evitar telescópios ou enrolamentos
Soluções personalizadas da Kinbenz para ambos os materiais
Na Kinbenz, projetamos e fabricamos cortes personalizados e linhas de corte a comprimento adaptadas ao seu material de processamento.
- Forjado 42CrMo eixos de lâmina
- Pads de tensão avançados e laminadores de filme
- Sistemas de controlo de precisão com SIEMENS PLC
- Linha de corte de alta velocidade até 220 m/min
- O próprio ateliê de usinagem CNC e o ateliê de montagem garantem uma estrutura sólida e uma qualidade confiável
FQA:
P: Qual é o melhor para o aço inoxidável?
A: Uma com lâminas endurecidas, arcos resistentes a vibrações e recursos de proteção de superfície como laminação de filme ou almofadas de feltro.
P: O que causa borbulhas no corte de aço inoxidável?
R: As lâminas entorpecidas, o espaço livre inadequado das lâminas ou o controle instável da tensão são causas comuns.
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